Macchina per laminatoio per tubi zincato a formatura diretta

Introduzione del processo di profilatura:

La profilatura è un processo continuo di formatura del metallo, in cui le macchine di profilatura vengono utilizzate per modellare bobine o fogli di metallo in parti mentre il materiale si muove attraverso la macchina. Le macchine profilatrici sono costituite da sequenze di coppie di matrici a rulli, posizionate sia sulla parte superiore che inferiore della macchina. Mentre il metallo si muove attraverso la macchina, i rulli piegano il materiale lungo l'asse lineare, formando una varietà di configurazioni differenti. In genere, le parti formate in rotolo vengono create a temperatura ambiente, rendendo questo processo di formatura a freddo. La profilatura è in grado di ospitare un'ampia selezione di metalli, tra cui bronzo, ottone, zinco, titanio, rame, alluminio e acciaio. Di questi metalli, tuttavia, l'alluminio e l'acciaio rimangono i più comunemente usati.

Alcune delle parti che i produttori utilizzano la profilatura per creare includono canali, angoli e anelli. Queste parti sono la base di molti prodotti industriali, fornendo supporto e connessione per una varietà di applicazioni. Channeals fornisce un sistema di supporto per numerosi prodotti laminati, come telai e binari. Gli angoli forniscono supporto in due direzioni e vengono utilizzati su angoli e bordi. Gli angoli contengono anche fori per il collegamento di parti. Infine, gli anelli vengono comunemente arrotolati da altre forme e spesso funzionano come sigilli e coperchi di contenitori. Oltre alle configurazioni standard, molti produttori offriranno servizi di profilatura personalizzati per soddisfare le richieste dei clienti.

I servizi di profilatura possono soddisfare in modo rapido ed efficiente ordini di grandi volumi. Le macchine profilatrici sono in grado di mantenere velocità di produzione comprese tra 100 e 180 piedi al minuto. La maggior parte dei servizi di profilatura utilizza circa il 94% del materiale in bobina durante l'operazione di formatura, con il risultato di un minor numero di scarti rimanenti rispetto ad altri processi. La gamma di forme che la profilatura può creare è varia e i prodotti finali hanno una maggiore consistenza e un controllo dimensionale più stretto. Sul lato negativo, tuttavia, la produzione di parti estremamente corte potrebbe non essere fattibile per tutti, poiché per coprire i costi di attrezzaggio, devono essere prodotti e venduti 100.000 piedi all'anno. La profilatura è, quindi, la migliore per produzioni ad alto volume.

Diverse industrie utilizzano servizi di profilatura. Per l'industria aerospaziale, i prodotti profilati vengono utilizzati per telai di finestre, pale di elicotteri e rifiniture. L'industria degli elettrodomestici utilizza questi prodotti per maniglie, guide per cassetti, ripiani per frigoriferi, supporti per scale e pannelli di controllo. I pali di recinzione e le attrezzature da giardino e da prato per l'agricoltura sono altri esempi dei numerosi prodotti diversi creati dal processo di profilatura. Ulteriori usi sono prodotti per distributori automatici, sistemi di trasporto, pompe di stazioni di servizio, rampe, vagoni ferroviari, gru, scaffalature e scaffalature, guardrail e telai di porte.

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