Manutenzione giornaliera della rotolamento caldo

La manutenzione giornaliera della macchina a rotolamento a caldo dovrebbe seguire i principi di sistematica e prevenzione e combinare misure come la gestione della lubrificazione, l'ispezione dei componenti chiave e il monitoraggio intelligente. Le operazioni specifiche sono le seguenti:
1. Norme di manutenzione di base
Gestione del sistema di lubrificazione
Utilizzare alti - temperatura - olio lubrificante resistente (temperatura di lavoro massima maggiore o uguale a 200 gradi), controlla il livello dell'olio settimanale e riempilo ogni due settimane in ambienti di temperatura - alti.
Pulire regolarmente le condutture di lubrificazione, sostituire l'olio lubrificante ogni quarto per evitare l'usura del cuscinetto a causa della deteriorata qualità dell'olio.
Implementa un punto fisso - e una strategia di lubrificazione quantitativa, usa un grasso di viscosità - alto (come grado EP2) per parti chiave come cambi e cuscinetti.
Manutenzione della pista a rulli e rulli
Ispezione del rullo: misurare la differenza nel diametro del rullo quotidianamente (meno o uguale a 1 mm), sostituire quando si verificano crepe di superficie o profondità di usura> 0,5 mm.
Pulizia della pista a rulli: pulire la scala di ossido settimanale, controllare il sistema di raffreddamento dell'acqua del sedile del cuscinetto e della tenuta del bullone e prevenire gli inceppamenti.
Rileva l'accuratezza dell'allineamento dei rulli applicando un metodo di raschiatura del grasso di viscosità elevato - e regolare nel tempo quando anormale.
2. Punti di manutenzione speciali
Manutenzione del sistema di riscaldamento
Calibrazione mensile del sistema di controllo della temperatura per garantire la deviazione della temperatura di riscaldamento inferiore o uguale a ± 5 gradi.
Pulisci la scala di ossido nel forno (suggerito una volta ogni sei mesi), per evitare le bille di acciaio a graffiare la parete del forno.
Sistema elettrico e di trasmissione
Controllare il valore di vibrazione del motore (inferiore o uguale a 4,5 mm/s) e la temperatura del cuscinetto (inferiore o uguale a 80 gradi), fermare la macchina per la risoluzione dei problemi quando anormale.
Apri il riduttore ogni sei mesi per verificare l'usura degli ingranaggi e sostituire le parti di tenuta per assicurarsi che l'accoppiamento non abbia offset.
Sicurezza e aggiornamento intelligente
Installare un sistema di monitoraggio intelligente per raccogliere i dati di vibrazione e temperatura in tempo reale e emettere avvertimenti precoci per i guasti.
Gli operatori devono indossare calore - attrezzature resistenti e tagliare immediatamente l'alimentazione in situazioni di emergenza.
3. Long - Strategie di manutenzione del termine
Gestione dei file: stabilire i registri di manutenzione per registrare dati come la temperatura del cuscinetto e i suoni anormali, per ottenere una prima durata della durata della vita dei componenti.
Manutenzione preventiva: sviluppare un piano di manutenzione basato su CBM (condizione -), regolare il ciclo di manutenzione in base al carico delle apparecchiature.